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精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題？
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙，各種問(wèn)題層出不窮
  • 職責不清，執行力差
    制造部門(mén)和設備部門(mén)職責不清，設備管理執行力差；
  • 布局不合理
    現場(chǎng)設備臟、亂、差隨處可見(jiàn)，布局不合理；
  • 員工漠不關(guān)心
    員工對設備維護和保養漠不關(guān)心；
  • 設備故障頻發(fā)
    設備效率低、空轉多，設備故障經(jīng)常發(fā)生；
  • 常常充當“救火隊”
    設備維修人員平時(shí)沒(méi)事干，生產(chǎn)忙時(shí)設備老出故障，維修班成為搶修隊；
  • 只管使用，不管維修
    設備操作者只管使用，設備維修者忙于修理，雙方互相抱怨；
選擇 新益為，以上問(wèn)題一掃而盡
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TPM管理 培訓特色
  • 系統
    系統課程設計

    系統、模塊式的課程設計，按知識的遞進(jìn)關(guān)系依次開(kāi)展，使學(xué)習過(guò)程更為合理，更易于掌握和鞏固所學(xué)知識與必備技能；

  • 培訓
    咨詢(xún)式的培訓

    在每次開(kāi)課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內容提供自己所面臨的問(wèn)題，根據問(wèn)題，適當地調整課程的相關(guān)內容，以保證課程內容的針對性；

  • 平臺
    學(xué)員交流平臺

    學(xué)員為制造型企業(yè)的相關(guān)人員，互動(dòng)教學(xué)能夠在同等水平上展開(kāi)，效果更加明顯；

  • 教學(xué)
    全景案例教學(xué)

    所有課程均采用案例教學(xué)的模式，使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，迅速將所學(xué)的內容轉化成實(shí)際操作；

TPM管理 培訓收益
TPM管理培訓
  • 熟 悉
    NO · 1

    TPM的理念，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)方法；

  • 掌 握
    NO · 2

    掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進(jìn)行設備使用和維護；

  • 開(kāi) 展
    NO · 3

    熟悉和運用教育培訓的方式，組織和開(kāi)展焦點(diǎn)改善；

  • 運 用
    NO · 4

    運用預防保全的手段，努力減少故障發(fā)生頻率；

  • 學(xué) 會(huì )
    NO · 5

    學(xué)會(huì )設備綜合效率的計算、分析和評價(jià)方法，提高生產(chǎn)效率；

  • 改 善
    NO · 6

    降低設備壽命周期費用，改善公司整體的經(jīng)營(yíng)效益，提高企業(yè)競爭能力；

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6S管理 培訓方式
  • TPM管理培訓
    現場(chǎng)診斷
  • TPM管理培訓
    課堂面授
  • TPM管理培訓
    小組練習
  • TPM管理培訓
    效果跟蹤
  • TPM管理培訓
    實(shí)施建議
TPM管理 培訓對象
  • 企業(yè)廠(chǎng)長(cháng)
  • 生產(chǎn)副總
  • 設備經(jīng)理
  • 車(chē)間主任
  • 設備管理人員
  • 設備技術(shù)人員
  • 改善管理人員
  • 績(jì)效管理人員
TPM管理 培訓流程

班組管理培訓班組管理培訓

TPM管理 培訓大綱
    序號培訓大綱大綱詳情
  • 1第一章：TPM活動(dòng)簡(jiǎn)介

    01. TPM活動(dòng)的定義及目的
    02. TPM活動(dòng)的行動(dòng)指針
    03. 設備維修與生產(chǎn)管理
    04.設備維修的特點(diǎn)

    05. 全員生產(chǎn)維修---TPM
    06. TPM的目的
    展開(kāi) +
  • 2第二章：TPM活動(dòng)的八大支柱與6S

    01. TPM活動(dòng)八大支柱與運用：
    ①個(gè)別改善；
    ②自主保全；
    ③計劃保全；
    ④技能教育訓練；
    ⑤設備初期管理；
    ⑥品質(zhì)保全；
    ⑦管理間接部門(mén)的活動(dòng)；
    ⑧安全環(huán)境管理

    02. 設備的七大損失與設備綜合效率
    03. TPM活動(dòng)的基石--“6S”活動(dòng)
    04. TPM活動(dòng)的開(kāi)展
    展開(kāi) +
  • 3第三章：TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法和技巧

    01. 設備自主保全活動(dòng)的五個(gè)步驟
    02. 生產(chǎn)效率改善活動(dòng)
    展開(kāi) +
  • 4第四章：現代維修管理的發(fā)展

    01. 維修職能的演變
    02. 設備磨損原理
    03. 設備綜合效率OEE
    04. 管理的基本概念

    05. 當今維修的新概念
    06. 各單位維修部的使命
    07. 維修的目標(三個(gè)零概念)
    08. TPM的啟動(dòng)、組織、完成
    展開(kāi) +
以上培訓內容敬請參考，實(shí)際課程內容，將結合貴司具體需求與講師特色而量身定制
TPM管理 培訓效果
  • TPM管理培訓
    勵志 篤行
  • TPM管理培訓
    全力 以赴
  • TPM管理培訓
    昂揚 上進(jìn)
  • TPM管理培訓
    奮發(fā) 向上
  • TPM管理培訓
    不斷 進(jìn)取
  • TPM管理培訓
    全員 參與
  • TPM管理培訓
    堅定 目標
  • TPM管理培訓
    勇創(chuàng ) 佳績(jì)
  • TPM管理培訓
    堅定 決心
更多改善效果
精益人才育成 成功案例
  • 設備制造業(yè)
  • 車(chē)輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
  • 醫藥化工業(yè)
  • 非金屬礦業(yè)
  • 采礦冶煉業(yè)
  • 機械電子業(yè)
  • 建筑施工業(yè)
  • 木材加工業(yè)
  • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
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